在其他条件相同的情况下，由压力喷嘴产生的较大液滴中的溶剂的去除速率比来自较小液滴的溶剂（例如由双流体喷嘴产生的那些液滴）中的溶剂的速率慢。常规地，为了抵消这种大滴慢干的趋势，干燥气体以不平行于雾化液滴流的流动方向被引入。以这种方式引入的干燥气体引发大的循环单元，其携带起初向下指向干燥器顶部的液滴或颗粒。这样的流动导致干燥气体和雾化喷雾溶液的紊流混合，导致更快速的液滴干燥。
  
   然而，这些用于喷雾干燥机干燥大颗粒的常规方法导致：
  
   （1）在喷嘴本身上以及干燥气体入口附近的干燥器表面上形成材料。
  
   （2）过度干燥一些颗粒。
  
   （3）干燥条件不均匀。
  
   结果，生产的产品倾向于具有差的含量均匀性，高的比容量，差的流动特性，并且当在高温表面上发生堆积时，产品可能发生化学降解。因此，应该避免将这种干燥气体不平行地引入传统的喷雾干燥装置。

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